

| Hauptspezifikation | ||||
| Modellcode | ROV-R202 | Elektronische Steuerung | Domestic PLC | |
| Luftschnittstellenprotokoll | EPC Global Class1 Gen2/ISO 18000-6C | Antenne | 4 Gruppen von 8dBi-Antennen | |
| RFID-Frequenz | 902,75 MHz bis 927,25 MHz, Kanalabstand 500 kHz | Tragfähigkeit | 50 kg | |
| RFID-Frequenzmodus | Feste Frequenz/Frequenzsprungverfahren, 10 Frequenzsprungpunkte | Einstellbare Förderbandgeschwindigkeit | 0-30 m/min | |
| Leser | Inländisch (Importierter R2000-Chip) | Reversibel oder nicht | Wendeförderer | |
| Ausgangsleistung des Lesegeräts | 1-30dBm | Öffnungsgeschwindigkeit | 3 Sekunden | |
| Förderbandgeschwindigkeit | Bis zu 30 m/min | An die Produktionslinie andocken oder nicht | Ja | |
| Tragfähigkeit des Förderbandes | Bis zu 50 kg | Physische Umgebung | ||
| Effizienz | 5–6 Schachteln/Minute | Gesamtgröße (mm) | 3340 (Länge) × 1120 (Breite) × 1600 (Höhe) | |
| Anzahl der Tag-Lesungen | Mehr als 200 Stück | Innendurchmesser (mm) | 1200 (Länge) × 880 (Breite) × 780 (Höhe) | |
| Leseeffizienz | 3–5 Sekunden | Vorder-/Hinterförderband (mm) | 800 (Länge) × 960 (Breite) × 500 (Höhe) | |
| Lesemodus | Bewegung/Bewegungslosigkeit | Maximal zulässige Größe des Kartons (mm) | 800 (Länge) × 800 (Breite) × 600 (Höhe) | |
| Betriebsart | Intervall-T-Zyklus / Dauerbetrieb / Externer Auslöser | Gesamtgewicht | etwa 500 kg | |
| Bildschirm | 15,6-Zoll-Resistiver Touchscreen (integriert) | Betriebstemperatur | -20℃~60℃ | |
| Programmierbarer Controller | Inländisch | Lagertemperatur | -10℃~60℃ | |
| Elektronisches Steuerungssystem | Mit Domestic PLC | Betriebsfeuchtigkeit | 20~95% (nicht kondensierend) | |
| Industriecomputer | J1900/4 GB | Betriebsspannung | 220 V AC (±10 %) 50 ±3 Hz | |
| Fotoelektrischer Schalter | 8 Gruppen/Importiert | Leistung | 1000 W | |
| Automatisches Förderband | Drei Förderbänder/Unabhängige Leistungssteuerung | Gehäusematerial | Sprühlackierung Kohlenstoffstahl | |
| Material des Förderbandes | Ledergürtel | Schirmleistung | 5–10 cm | |
Produkteigenschaften
♦Hohe Erkennungs- und Identifizierungseffizienz, das Auslesen von mehr als 200 elektronischen Etiketten in einer einzigen Box dauert nur 3 bis 5 Sekunden;
♦Professionelle Bewegungssteuerungs- und mechanische Konstruktionstechnologie, die das Problem der Etikettenfehllesung vollständig löst;
♦Durch die enge elektromagnetische Abschirmung und die HF-Optimierung wird die Schädlichkeit der HF-Strahlung für den menschlichen Körper eliminiert, gleichzeitig wird eine Lesegenauigkeit von 100 % erreicht (abhängig von der Qualität des Etiketts und der Leseumgebung).
♦Industrielle Steuerungssoftware kann die Funktionen der gesamten Maschine steuern, den Betriebszustand aller Geräte überwachen und gleichzeitig externe Funktionen über mechanische Tasten steuern, sodass die Bediener den Betriebszustand der Geräte jederzeit bequem kontrollieren können;
♦Industrielle Eierförderanlage mit Rollen, die das Problem der Wartung des Förderanlagenkörpers vollständig löst;
♦Der Kanal ist auf beiden Seiten mit Zugangstüren ausgestattet, was die Wartung der Geräte erleichtert;
♦Unterstützung der Erweiterung des Moduls zur Erkennung von Anomalien, um den unterschiedlichen Benutzerbedürfnissen gerecht zu werden, und Unterstützung der Kunden bei der sekundären Entwicklung von Anwendungssoftware.
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