Die Förderung intelligenter Fertigung zielt darauf ab, mit weniger Personal auszukommen und sich so als neuer Trend in der Fertigungsindustrie zu etablieren. Kosten werden gesenkt, eine effiziente und flexible Reaktion auf die Marktnachfrage ermöglicht und die Kundenbedürfnisse besser erfüllt werden. RFID-Technologie wird in der Produktion großflächig, chargenweise, für Informationsmanagement und -steuerung eingesetzt, um eine intelligente Produktionsautomatisierung mit Datenmanagement, Informationsverwaltung, Echtzeitüberwachung und -steuerung zu realisieren. RFID-Produktionslinien werden so intelligent gesteuert.
  
RFID ist eine fortschrittliche, berührungslose Funktechnologie zur automatischen Identifizierung. Sie zeichnet sich durch hohe Erkennungsreichweite, Geschwindigkeit, Störfestigkeit und die gleichzeitige Erkennung mehrerer Objekte aus. Darüber hinaus bieten RFID-Tags Vorteile gegenüber Barcodes, wie z. B. Wasserdichtigkeit, Antimagnetismus, Hitzebeständigkeit, lange Lebensdauer, große Lesereichweite, die Möglichkeit zur Datenänderung und -verschlüsselung sowie hohe Speicherkapazität.

Durch die Installation von RFID-Lesegeräten an den Produktionsstationen, Produkten oder Trays werden Produktionsdaten der Produktlinie sowie Echtzeitinformationen erfasst und an die Informationsmanagementplattform zurückgemeldet. Die Visualisierung der Produktionslinie ermöglicht dem Unternehmensmanagement die Echtzeit-Überwachung der Produkte in der Produktion und des Betriebszustands der Produktionslinie. Das System besteht im Wesentlichen aus Montagelinie, RFID-Datenerfassungssystem, Fertigungsstatusanzeige und mehreren Komponenten der Arbeitsstation.

Ziel der Produktionslinienvisualisierung ist es, dem Unternehmensmanagement die Echtzeit-Überwachung des Produktionsfortschritts und des Betriebsstatus der Produktionslinie zu ermöglichen. Das Programm umfasst im Wesentlichen Montagelinie, RFID-Datenerfassungssystem, Halbfertigprodukte (WIP) und Arbeitsplatzkomponenten. Die WIPs bewegen sich auf der Montagelinie, werden von den Mitarbeitern an den Arbeitsplätzen zur Montage der benötigten Teile entnommen und anschließend wieder auf die Montagelinie zurückgeführt. Dieser Vorgang wird bis zum Abschluss aller Prozesse wiederholt. Das RFID-Datenerfassungssystem beinhaltet RFID-Lese- und Schreibfunktionen; jedes WIP ist mit einem RFID-Tag versehen.

Das RFID-System bietet darüber hinaus eine Vielzahl von Anwendungen und Diensten, darunter: Zustandsüberwachung der Produktionslinie, Überwachung des Mitarbeiterverhaltens, Produktionsmanagement, Qualitätsmanagement und -verfolgung, Materialmanagement, Arbeitsplanung, Anleitung für den Betrieb vor Ort, Echtzeit-Upload von Produktionsdaten.
 
Durch die Echtzeit-Datenerfassung mittels RFID-Tags wird der gesamte Geschäftsprozess des Unternehmens erfasst. Dies ermöglicht die automatische Identifizierung und Echtzeit-Steuerung laufender Arbeiten sowie die Echtzeit-Verfolgung des Produktlebenszyklus. Dadurch werden die Effizienz des Produktionsmanagements und der Service verbessert. Die RFID-Technologie ermöglicht die Chargenverwaltung von Daten, Echtzeit-Feedback zu Produktionslinieninformationen, steigert die Managementeffizienz und liefert Echtzeitstatistiken für jede Gruppe, jede Station und jeden Produktionsschritt. So erhalten Manager stets aktuelle Informationen zur Produktion der Produktionslinie. Die Echtzeitstatistiken für jede Gruppe, jede Station und jeden Produktionsschritt liefern Managern präzise Daten, verbessern die Produktionseffizienz, reduzieren manuelle Eingriffe, erhöhen die Transparenz der Produktionslinie und ermöglichen ein visualisiertes Management.

Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)